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塑膠制品

很實用開模結構自檢清單,值得收藏

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人氣:-發表時間:2018-07-16 14:25【

   網絡是一個很神奇的東西,經常有很多客人通過網絡找到我們這邊開模,期間也會收到無數詢價,當我們工程師打開開模圖紙后會發現很多問題,比如產品的壁厚不均勻,沒有放拔模斜度,產品沒有圓角等等。那么究竟是什么原因會造成諸如此類的問題呢?經驗值?還是設計好后等著研發落到實地,就火急火燎的交給模具廠。對于做事細心的模具廠可能會指出這些問題點所在,由于時間關系如果只是讓模具廠工程師評估報價,也有可能這些問題點得不到及時溝通,可能會流出到下一環節,對于遺漏的問題,我們也可以來通過DFMA的自我檢查來規避掉一些不必要風險。


  DFMA是指什么?通俗一點說,就是在產品設計階段,充分考慮產品制造和裝配的要求,使得產品工程師設計的產品具有很好的可制造性,和裝配性,從根本上規避在產品開發后期出現的制造和裝配質量問題。


   FMA包括DFM和DFA,即面向制造的設計和面向裝配的設計。


   DFM是指產品設計需要滿足產品制造的要求,具有良好的可制造性,使得產品以最低的成本、最短的時間、最高的質量制造出來。根據產品制造工藝的不同,面向制造的設計可以分為面向注塑加工的設計、面向沖壓的設計和面向壓鑄的設計等。


   DFA是指產品的設計需要具有良好的可裝配性,使得裝配工序簡單、裝配效率高、裝配時間短、裝配質量高、裝配成本低等。常用的方法包括簡化產品設計、減少零件數量、使用標準件、增加零件裝配定位和導向、減少零件裝配過程中的調節、零件裝配模塊化和裝配防錯等。


  產品結構設計完成后,結構工程師必須對自己設計的結構進行自檢,檢查包括零件可制造性檢查和零件可裝配性檢查,即DFM和DFA。


  具體的檢查細節如以下兩個檢查BOM(由于不同行業不同產品所涉及檢查的內容不一定相同,如下只是比較常見的檢查項目,僅供參考,如有遺漏歡迎指出,哈哈!):


 

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檢查完這兩個表的內容后,并不是說你所設計的結構就是成功的了,不會出現問題了,只是在一定程度上減少了后期出現設計和裝配上的問題。設計前期發現問題并不可怕,改過來就行,接下來會進行結構評審。


  結構評審分為內部評審與外部評審,

 

 1.內部評審主要由公司內部相關部門通過會議評審,指出在各相關部門立場上產品存在的問題。

 

 2.外部評審主要由模具開模公司評審,指出產品模具設計與加工過程中存在的問題以及需優化的結構。


 產品結構是否成功嚴格上并沒有確切的定義,只要產品滿足所設計的標準,能夠實現開模批量生產,成本與質量能夠有效控制,售后維修方便,功能與體驗達到預期基本上就是成功的產品了。


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