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塑膠制品

生產加工段的先進管理是塑膠模具廠騰飛的翅膀

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人氣:-發表時間:2016-05-07 14:23【

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一般的企業包括塑膠模具制造企業在內,都深刻意識到產品質量是企業的生命。如此說來,那么生產管理就是企業維持生存的命脈。產品質量是設計和生產出來的,對于一個塑膠模具制造廠,模具及產品的質量來源于生產管理,對質量的嚴格監測是生產管理中補充完善、驗收保證的必要措施。因此,企業先進的生產管理是塑膠模具廠效益的源泉和生存的命脈。

模具行業大都是中小企業,員工一般幾十人,雖然有些企業設置、體制結構比較齊全,員工的分工也比較細,從市場、設計、工藝、檢驗、采購、加工制造、裝配、調試、工時定額考核、財務成本核算、車間管理等均配置專職人員。但鑒于當時生產條件及對塑膠模具制造的認識有限,主要認為模具是單件生產,都是新產品,且數量少,因而在管理上較放松,只要能滿足生產現狀就可以了。當然有些上規模且具有一定生產量的模具企業在管理上也進行了改革的嘗試,生產過程中,在工序流轉過程中設置臺帳。以工藝流程通過檢驗后進行記錄,從而對模具零件加工的進程進行跟蹤與生產調度。這一管理模式在模具生產中起到了一定的作用,并在模具行業中延續應用了較長時間。

我國模具行業原先的國有企業大部分已通過改制,調整了產業結構,但步伐不快,企業管理仍較落后,不少民營企業還停留在屬于作坊式管理的范疇,無法適應市場經濟飛速發展的需要。要想維持甚至擴大原有的市場份額,就需要加快自身改革,進一步調整產業結構,依靠先進的模具加工技術與加工設備,改變傳統作坊式管理模式,應用信息化、現代化管理技術也勢在必行。

模具行業作為典型的單件生產制造企業,塑膠模具企業的每套模具都要進行創造性的設計、數控編程、生產準備、機械加工、裝配及試產,增加了企業生產管理的復雜性和難度。如何提高生產效率、縮短開發周期與交貨期、提高模具技術水平、降低生產成本一直是塑膠模具企業生產管理面臨的難題。

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