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塑膠模具加工中的線切割加工分為快走絲,中走絲,慢走絲,這三種線割工藝因加工精度,效率不一樣因此加工費用相差較大,這也是決定我們模具成本的一大關鍵因素。那么,如果要低成本制造模具,選用快走絲加工,這樣做出來的模具和塑膠零件會有什么問題呢?

牧野慢走絲.jpg

根據產品的不同定位,我們是可以選擇不同精度的加工方式來加工模具的,線切割在模具中主要用來線割鑲件和頂針,它的加工半徑比CNC要小得多,深度也可以更深,因為CNC加工是通過刀具轉到來切削交工,加工的刀具一般最小能達到1mm,加工深度3mm,當然,如果使用更大的刀具,加工深度是可以更深的,但線割加工是通過極細的脈絲通過電流腐蝕來切割模具,一般這個脈絲的線徑是0.18mm,加工深度取決于不同型號的線割機器。頂針是活動部件,在產品冷卻后起到頂出的作用,因此頂針與模具的配合極其重要,如果配合太松,在頂針周圈后形成披鋒,如果配合太緊,會致使頂出不順暢,甚至在模具生產一段時間,溫度上升后隨之熱脹,燒死在模具里面,線割決定著頂針與模具的配合,同時,因加工的光潔度不一樣,慢走絲加工出來的零件面幾乎接近鏡面,零件在活動的時候摩擦力小,因此不同的加工也決定了模具的磨損度和使用壽命。

其次就是不同加工的精度對產品的影響,通常有一些膠位如果能夠慢走絲加工,我們肯定會優先選擇慢走絲,因為慢走絲的精度不會比火花機低,而且加工出來的面會比火花機放電的鏡面效果更好,我們公司的牧野慢走絲精度可達到0.002mm,這幾乎可以滿足絕大部分甚至99.9%的產品精度要求。

雖然我們從一開始就是做機殼模具的,但我們一直要求以精密塑膠模具的方式來做,因此不斷的在努力提升自己的實力,不斷的升級設備,即便從來沒有客戶要求我們的產品做到0.002mm的精度,但我們一直都想給客戶提供超出他們要求的產品,這是我們選擇對客戶,對工人,對鴻凱運以及對Made in China的負責方式。

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